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加工成型之弯管
加工成型之弯管
一般在使用弯管的时候都会考察一下所在的施工环境,它是弯曲的不是直的,如果是直接生产的话一般都不会直接生产成,几乎都是后期加工操作。那么管道该如何加工成型,成为各种弯弯曲曲的管道呢?
1、制烧结成型
首先将粉末在室温下加压,制成有适当密度和强度的压缩物,然后在规定的温度下进行烧结而行。低密度,烧结温度,烧结时间,添加剂的用量和比例,偶联剂的品种以及施加的压力都将影响弯管的尺寸和性能。
2、挤出成型
双螺杆挤出机较为常用。
3、注射成型
在高剪切作用下,熔体被分割为细小的粉末,而充满型腔;同时,使用较小的直径喷嘴,以提高剪切并配合合适的螺杆速度, 即可生产加工出性能优良的弯管。
4、吹塑成型
它的熔体具有较大的熔融张力,型坯下垂现象较少,又为中空容器吹塑成型,尤其是大型容器的吹塑成型,创造了十分有力的条件。
5、二次成型
是在一次成型的基础上,将一次成型所得的型材加热至类橡胶状态,然后通过施加一定大小的外力使弯管具有一定弯曲形状的半成品,再经冷却定型。
论弯管的加工成型,基本上能使用的是以上成型方式,整个加工过程中会使用中频电还有就是各种高温,在成型的时候一定要注意,不可随意损坏管道,脆弱的地方别弄弯,否则管道可能会被断开。到时候就很难办了。