加工成型之弯管

加工成型之弯管
一般在使用弯管的时候都会考察一下所在的施工环境，它是弯曲的不是直的，如果是直接生产的话一般都不会直接生产成，几乎都是后期加工操作。那么管道该如何加工成型，成为各种弯弯曲曲的管道呢？
　　1、制烧结成型
　　首先将粉末在室温下加压，制成有适当密度和强度的压缩物，然后在规定的温度下进行烧结而行。低密度，烧结温度，烧结时间，添加剂的用量和比例，偶联剂的品种以及施加的压力都将影响弯管的尺寸和性能。
　　2、挤出成型
　　双螺杆挤出机较为常用。
　　3、注射成型
　　在高剪切作用下，熔体被分割为细小的粉末，而充满型腔；同时，使用较小的直径喷嘴，以提高剪切并配合合适的螺杆速度， 即可生产加工出性能优良的弯管。
　　4、吹塑成型
　　它的熔体具有较大的熔融张力，型坯下垂现象较少，又为中空容器吹塑成型，尤其是大型容器的吹塑成型，创造了十分有力的条件。
　　5、二次成型
　　是在一次成型的基础上，将一次成型所得的型材加热至类橡胶状态，然后通过施加一定大小的外力使弯管具有一定弯曲形状的半成品，再经冷却定型。
　　论弯管的加工成型，基本上能使用的是以上成型方式，整个加工过程中会使用中频电还有就是各种高温，在成型的时候一定要注意，不可随意损坏管道，脆弱的地方别弄弯，否则管道可能会被断开。到时候就很难办了。